干法造粒機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料，通過攪拌器的攪動(dòng)，掃除空氣的一起，穩(wěn)定的為水平送料器供料。木片烘干機(jī)物料進(jìn)入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下，使物料在前移進(jìn)程中逐步脫氣，并將進(jìn)步密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器運(yùn)送的高密度物料，通過一對(duì)液壓油缸推進(jìn)的壓輥，把物料軋制成薄片，并再次完結(jié)脫氣作業(yè)。軋好的薄片通過剪切式破碎機(jī)的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可取得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完結(jié)了制粒的全部進(jìn)程。

  　整機(jī)規(guī)劃成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外作業(yè)部?jī)纱髩K，一切驅(qū)動(dòng)部分和隸屬設(shè)備都規(guī)劃在機(jī)體內(nèi)部，與物料觸摸的作業(yè)部設(shè)置在操作面板外，木片烘干機(jī)有多重密封阻隔，作業(yè)部是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，且一切與物料觸摸部件便利拆開清洗，有用避免了粉塵外泄，下降了污染可能性，減少了凈化面積，完全符合藥品出產(chǎn)的GMP要求。  　　據(jù)介紹，干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體質(zhì)料直接制成滿意用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度明顯添加，不僅操控污染，又減少粉料和動(dòng)力糟蹋，改進(jìn)物料外觀和流動(dòng)性，便于儲(chǔ)存和運(yùn)送，可操控溶解度、孔隙率和比表面積等諸多長(zhǎng)處，特別適用于濕法混合制粒、一步歡騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。  

   隨著市場(chǎng)需求的添加以及科學(xué)技能的開展，往后，我國(guó)干法制粒機(jī)必定會(huì)朝著節(jié)能環(huán)保的方向開展，木片烘干機(jī)順應(yīng)時(shí)代改變，不斷滿意新的市場(chǎng)需求。按加熱辦法，枯燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式枯燥器又稱直接枯燥器，是使用熱的枯燥介質(zhì)與濕物料直接觸摸，以對(duì)流辦法傳遞熱量， 并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式枯燥器又稱直接式枯燥器，它使用傳導(dǎo)辦法由熱源經(jīng)過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少數(shù)吹掃氣或 在獨(dú)自設(shè)置的低溫冷凝器外表冷凝等辦法移去。這類枯燥器不使用枯燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但枯燥才能受金屬壁傳熱面積的約束，結(jié)構(gòu)也較雜亂，常 在真空下操作；輻射式枯燥器是使用各種輻射器發(fā)射出必定波長(zhǎng)規(guī)模的電磁波，被濕物料外表有挑選地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行枯燥；介電式枯燥器是使用高頻電場(chǎng)作 用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)作熱效應(yīng)進(jìn)行枯燥。