用全自動控制或微電腦控制的凍干機(jī)都能顯示各主要部件的工作狀態(tài),木片烘干機(jī)顯示干燥箱內(nèi)擱板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度，都能進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、修改和實(shí)時顯示。  藥品冷凍干燥機(jī)執(zhí)行GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)高度無菌化、無塵化，達(dá)到高度可靠、安全、維護(hù)簡便。

   為此木材凍干燥機(jī)往往采用蒸氣滅菌系統(tǒng)（SIP）以保證滅菌完全、無死角。同時輔以在位清洗系統(tǒng)（CIP），對干燥室、冷凝器、主閥及管道進(jìn)行就地清洗預(yù)設(shè)排液坡度，保證無液體滯留。同時具有應(yīng)對停電、停水、誤操作的保護(hù)措施，一旦出現(xiàn)故障，可以對藥品實(shí)行保護(hù)；實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)操作運(yùn)行的計算機(jī)控制，木片烘干機(jī)具有停電停水三對策系統(tǒng)，可以多路聯(lián)鎖自動報警。  由于藥品冷凍干燥機(jī)執(zhí)行GMP規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，因此今后藥品冷凍干燥機(jī)的研究仍將朝著無菌化和高度可靠性的方向進(jìn)行，如自動進(jìn)料方式、真空控制方式等的研究。 

   隨著生物技術(shù)的高速發(fā)展，多肽蛋白質(zhì)類藥物不斷涌現(xiàn)，可應(yīng)用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細(xì)胞生長因子及單克隆抗體等成為開發(fā)關(guān)鍵。為防止藥品變性，目前廣泛采用冷凍干燥法制備稱固態(tài)藥品。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，藥品冷凍干燥技術(shù)雖然有了很大的進(jìn)展，但是仍存在不少問題，亟需解決。

   在冷凍干燥過程中會產(chǎn)生多種凍結(jié)和干燥應(yīng)力，使藥品發(fā)生不同程度的變性，而且凍干法本身也存在干燥速率低、干燥時間長、干燥過程能耗高和干燥設(shè)備投資大等缺點(diǎn)。因此為了提高藥品的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，對藥品在凍干過程中的損傷和保護(hù)機(jī)理進(jìn)行進(jìn)一步的研究，同時利用先進(jìn)的制冷和真空設(shè)備及控制手段開發(fā)價格低、木片烘干機(jī)性能好的冷凍干燥機(jī)，繼續(xù)完善低溫低壓下的傳熱傳質(zhì)理論，優(yōu)化凍干工藝。蒸汽換熱器是以蒸汽為熱源將水加熱的設(shè)備，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備分為兩類：直接加熱設(shè)備――蒸汽與水直接混合，將水加熱；直接加熱設(shè)備――蒸汽與水為兩個獨(dú)立體系，經(jīng)過金屬表面熱能從高向低傳導(dǎo)。 高壓蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入散熱排管，與排管外的冷空氣進(jìn)行熱交換后，冷凝水經(jīng)過排氣管中的疏水器排入回水管。那么轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)蒸汽換熱器怎么運(yùn)用與保護(hù)： 1、進(jìn)氣管和回水管應(yīng)與散熱器的進(jìn)回水接頭尺度相同(2寸管)。 2、通入蒸汽前，應(yīng)翻開排污管截止閥，將管道中的冷凝水排盡，然后關(guān)上排污閥門，翻開進(jìn)汽和回水閥管通入蒸汽。預(yù)熱十分鐘后再鼓涼風(fēng)，避免因蒸汽俄然進(jìn)入嚴(yán)寒的熱交換器而引成大量的冷凝水，形成沖擊或冰凍等現(xiàn)象。