我們都知道當(dāng)單板烘干機(jī)在規(guī)定情況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，它的功率將會獲得很大程度的發(fā)揮。只要用戶依據(jù)本身的處理氣量與需求，選擇相適應(yīng)的配套干燥器，就可取得所需質(zhì)量要求的干燥空氣?？墒?，假如運(yùn)轉(zhuǎn)條件與額外情況相差甚遠(yuǎn)而又不采納相應(yīng)措施，將會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，下降工作功率，嚴(yán)峻時甚至無法取得所需質(zhì)量產(chǎn)品氣，并影響設(shè)備的使用壽命。單板烘干機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，影響頗大而又簡單被忽視的要素有以下幾點(diǎn)：

 1.進(jìn)氣溫度進(jìn)入單板烘干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽滿空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽滿含水量添加30％左右，也即進(jìn)入單板烘干機(jī)的濕度負(fù)荷添加30％左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而下降因而隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，單板烘干機(jī)的干燥功率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8~10℃。所以，盡可能下降進(jìn)氣溫度對單板烘干機(jī)有好處。

    2.油霧一般所指的無油光滑活塞式空壓機(jī)(排氣中仍有一定量的光滑油存在，依其結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機(jī)含油量適當(dāng)?shù)膰娪吐輻U空壓機(jī)，其含油量依油氣分離器功率與排氣溫度的凹凸，一般可認(rèn)為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。 (c 再氣憤量 在吸干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不能隨意調(diào)理再氣憤量。別的，對加熱再生干燥機(jī)而言，再氣憤瞬時流量不可過小，否則會下降作為熱載體的再氣憤傳熱功率，形成局部過熱而大部無熱，損壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時流量過小會使流速過低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無法均勻傳熱與有用解吸。

    3.凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽滿壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。少量的凝結(jié)水對單板烘干機(jī)的影響不大，假如單板烘干機(jī)前沒有裝置氣水分離器和過濾器或由于非正常要素很多的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)峻時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉(具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后置粉塵過濾器阻塞)而替換吸附劑的結(jié)果。這是由于： 很多凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附很多的水分，同時放出很多的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。 因而在單板烘干機(jī)前置配置水分離設(shè)備是完全必要的。