如何降低單板烘干設(shè)備的技能可以從以下幾點(diǎn)來(lái)闡述：第一點(diǎn)：低聲音、節(jié)能、快速送料、粉塵和鋸末分離，是顆粒產(chǎn)品的出口，特殊干燥機(jī)；第二點(diǎn)：使用自制氣體作為熱源。干燥成兩個(gè)部分：鼓部、蛇形管部。干燥材料的均勻運(yùn)動(dòng)可以稱為油炸加熱，蛇形管可以第二次使用熱源。通過(guò)將風(fēng)機(jī)負(fù)壓拉入螺旋，達(dá)到干燥效果。擠壓顆粒的溫度為55°c-65°c，因此在包裝前一定要干燥冷卻。根據(jù)其大顆粒的特性，采用箱式烘干機(jī)。

   主要利用冷風(fēng)通過(guò)材料表面，達(dá)到干燥冷卻的目的。在冷卻過(guò)程中，材料處于靜止?fàn)顟B(tài)，因此需要注意空氣和材料相對(duì)流動(dòng)方向的選擇，以達(dá)到均勻的冷卻效果；第3點(diǎn)：今天的烘干機(jī)通常使用煤和木柴作為熱源。勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，熱效率損失大，熱利用率小于30℃，一般含水率為35℃的原料；垃圾干燥機(jī)一定要干燥3~4次，氣桶干燥機(jī)一次可以成功地將水含量為35的原料干燥。75噸的節(jié)能大大降低了干燥成本。