隨著機(jī)械化，自動(dòng)化和科研信息技術(shù)的發(fā)展，單板烘干機(jī)近年來發(fā)展良好?？諝饽軣岜酶稍镌O(shè)備機(jī)械化，全自動(dòng)化，適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展和變化的需要。傳統(tǒng)的過時(shí)人工干燥方法，即添加柴油，加煤，翻盤，測量溫度和測量濕度，是在當(dāng)前市場上運(yùn)行良好的干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過理論和實(shí)踐的結(jié)合，精心設(shè)計(jì)和改進(jìn)。在目前市場上具有最高性價(jià)比的干燥機(jī)，可以保證干燥材料成為自然色，飽滿的形狀，不損失營養(yǎng)，更飽滿，更好的顏色和更高的銷售價(jià)格比殺干后的產(chǎn)品。

   因此，使用干燥室干燥質(zhì)量高，而且速度快。與傳統(tǒng)的磚墻結(jié)構(gòu)相比，溫濕度易于控制，可控，控制精確，自動(dòng)化程度高，無需特別注意。干燥過程：當(dāng)室溫升至約40度時(shí)，干燥材料開始排出，并且可以啟動(dòng)除濕器以排出水蒸氣。室溫應(yīng)在4-9小時(shí)內(nèi)保持在46-52度。 9小時(shí)后，干燥材料的大部分水分被排出。當(dāng)室溫達(dá)到58度時(shí)，將干燥的材料快速干燥。爐子通常需要大約19個(gè)小時(shí)。當(dāng)溫度下降到40度以下時(shí)，直到干燥材料的頂部抓住，有聲音，并且干燥材料籃可以被排出。

   整個(gè)干燥過程完全由微型計(jì)算機(jī)控制。單板烘干機(jī)干燥設(shè)備采用最先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，使物料內(nèi)外脫水保持一致，使物料在平衡溫度下脫水，收率接近99.95％;空氣能高溫?zé)岜酶稍餀C(jī)采用科學(xué)的烘烤曲線，排濕曲線使干燥材料的內(nèi)部養(yǎng)分達(dá)到最大程度，外觀良好，形狀飽滿，提高了產(chǎn)品的市場競爭力，用戶可以根據(jù)自己的需要保留材料的含水量，保證干燥材料的質(zhì)量。在提高干燥產(chǎn)品重量的前提下，廣大用戶喜愛！