單板干燥設(shè)備和隨后的流化床干燥技術(shù)將確定用于生產(chǎn)基于濃縮液體的特殊性能粉末的更具成本效益的生產(chǎn)方法。通常，大規(guī)模干燥設(shè)備用于生產(chǎn)食品粉末。每個(gè)干燥設(shè)備每小時(shí)可以產(chǎn)生數(shù)噸粉末。此外，由于含有乳制品的成分，大多數(shù)粉末可用作粉末組分。從干燥行業(yè)當(dāng)前的技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r來看，我們關(guān)注如何保護(hù)營養(yǎng)物質(zhì)，滅活那些不需要的微生物，達(dá)到所需的顆粒水分和功能，并延長食品的保質(zhì)期。由于干燥過程的強(qiáng)烈復(fù)雜性，有必要涉及液滴和熱氣體的相互作用，液滴尺寸的分布，顆粒的軌跡和熱氣體的流動(dòng)模式。

       因此，很難在噴霧干燥器中建立詳細(xì)干燥現(xiàn)象的模型。在干燥過程中跟蹤干燥室中的熱空氣中的液滴，或者在水重構(gòu)期間跟蹤液體中的顆粒，可以形成有效的方法來幫助理解和處理在施加過程中出現(xiàn)的典型顆粒的形成。處理。研究結(jié)果表明，應(yīng)使用噴霧干燥和相關(guān)工藝生產(chǎn)食品粉末。應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)干燥過程和食品相互作用的關(guān)鍵要素，并通過噴霧干燥牛奶基材料的例子來確定潛在的問題，同時(shí)，以更科學(xué)的方式探索功能評(píng)估的類型。在干燥過程中，產(chǎn)品質(zhì)量問題受顆粒問題的影響很大。

     單板干燥設(shè)備的加工對(duì)于生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品非常重要。在干燥器中，重要的過程是霧化，混合和干燥;在液體中，該過程潤濕，分散和溶解顆粒。更加科學(xué)的方法來改進(jìn)更先進(jìn)的噴霧干燥食品生產(chǎn)設(shè)備的功能有利于商業(yè)操作并實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的水重建?？梢越⒑?jiǎn)單但干燥的動(dòng)力學(xué)模型（即聚集動(dòng)力學(xué)），以更有效地優(yōu)化設(shè)備操作，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能和新產(chǎn)品開發(fā)。挑戰(zhàn)在于，在確定干燥食品的質(zhì)量時(shí)，對(duì)顆粒內(nèi)水分空間分布的要求變得更加關(guān)鍵。由于微粒子（粒徑范圍：10微米至數(shù)百微米）仍然沒有實(shí)驗(yàn)室確定的*濕度曲線，因此需要加強(qiáng)該研究。