低能耗，低環(huán)境污染，高干燥質(zhì)量......木材烘干機已被國內(nèi)外各實驗研究機構(gòu)所證實。未來，熱泵干燥爐將成為制藥行業(yè)的一種新型干燥方法。廣泛使用。據(jù)了解，材料干燥過程是一個巨大的耗能過程。據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家，干燥所消耗的能源占該國總能耗的7％-15％，而熱效率僅為25％。 -50％，大部分干燥過程，特別是對熱敏材料（如食品和生物材料），會對其顏色，營養(yǎng)，風味和質(zhì)地產(chǎn)生影響。熱泵干燥技術(shù)具有能耗低，環(huán)境污染小，干燥質(zhì)量高，適用范圍廣等優(yōu)點。

     國內(nèi)外各實驗研究機構(gòu)已證明其具有優(yōu)異的節(jié)能效果。傳統(tǒng)的干燥箱烘干使用電或蒸汽來加熱空氣以降低空氣的相對濕度。在加熱的空氣吸收干燥材料的水分之后，一小部分在罐中再循環(huán)，并且大部分空氣被排氣扇直接抽出。進入環(huán)境，很明顯在排氣過程中會損失大量的熱量。如果排出的空氣中的水蒸氣可以冷凝到其飽和溫度以下，則它被冷凝成水并排出，并且潛熱和干燥空氣被再循環(huán)，從而大大提高了干燥效率。熱泵技術(shù)用于干燥。熱泵技術(shù)在干燥材料中的應用是近年來發(fā)展起來的一種新型干燥方法，具有明顯，實用的節(jié)能效果。使用熱泵干燥爐的干燥材料具有節(jié)能的優(yōu)點，并且功耗僅為普通電烘箱的功耗的四分之一至三分之一。

    在干燥過程中木材烘干機的干燥溫度低，這對于干燥不能承受高溫的材料特別有利，例如真菌，蘑菇，中草藥和一些熱敏化學原料。在熱泵干燥箱的干燥過程中，由于循環(huán)空氣只在干燥箱內(nèi)循環(huán)，因此不需要將干燥箱外的氣體排出，干燥過程中對周圍環(huán)境的污染大大減少。 。實驗結(jié)果表明，干燥室各點熱泵干燥箱的溫度和相對濕度在干燥1~2.5小時之間較大，熱泵干燥槽的除水能力較大。能源作為國民經(jīng)濟的重要物質(zhì)基礎，直接影響著國家的可持續(xù)發(fā)展。目前，農(nóng)業(yè)，化學工業(yè)，醫(yī)藥，木材加工等生產(chǎn)過程中，幾乎所有行業(yè)都含有干燥工藝，干燥已成為提高生產(chǎn)過程中產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，干燥過程也是高能耗的過程。因此，開發(fā)低能耗，環(huán)保，保證產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的新方法，新產(chǎn)品和新工藝對當今的能源短缺具有重要意義。熱泵是一種熱能裝置，它從低溫熱源吸收熱量并將其用作較高溫度下的有效熱能。與其他干燥裝置相比，熱效率高，節(jié)能，干燥溫度低，脫水效率高。健康和安全等特點具有廣闊的市場空間。