在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)要求增加單板烘干機層數(shù)，使紙板的強度或其他系數(shù)達到所要求的指標有益效果：在量化相同的情況下，瓦楞紙板強度提高，邊壓增加率超過30％，破裂強度增加率超過5％，瓦楞紙板厚度減少，運輸更方便。

傳統(tǒng)的拋光鍍膜裝置鍍膜速度慢，無干燥功能，無冷卻功能，鍍膜效果差，運行效率低。本文介紹了一種結構簡單、使用方便、涂層干燥冷卻一體化的高效拋光涂層裝置。如圖所示，上光涂布裝置包括框架和底座，框架在排氣室中設有熱裝置和冷卻室中的換熱裝置，冷輸送室與輸送室的輸送室之間設有連接的傳動帶和輸送室上面設有一個與輸送室相連的換熱裝置，冷卻室上設有冷卻帶，輸送室與涂布機構相連，輸送室在底座上設有干燥室并設有熱裝置。

涂裝裝置將成品紙板放置在輸送平臺上，通過輸送平臺送入涂布機構，通過涂裝動力機構向涂布機構提供動力源，通過涂布輸送系統(tǒng)向涂布機構提供涂布液，從而實現(xiàn)紙板的快速涂裝。涂層紙板通過傳送帶輸送到干燥室，涂層紙板通過電熱管快速干燥，干燥紙板通過冷卻室快速冷卻，然后送至回收臺；通過傳送帶傳動機構將電源提供給傳送帶；干燥室中的廢氣可通過排氣管快速排出；廢氣通過濾網(wǎng)過濾；冷源通過冷凍機提供給冷卻室。通過該控制器，可以方便地控制電熱管的加熱，實現(xiàn)智能操作。

目前，傳統(tǒng)的單板干燥機一般采用煤，燃料，燃氣蒸汽鍋爐，傳熱油鍋爐等能源，但由上述方法引起的問題是能源利用率低，環(huán)保。

本發(fā)明提供了一種燃氣水平浸入式涂料烘干機。采用天然氣、液化石油氣、城市管道氣等清潔燃料，通過直燃裝置加熱水平浸入式涂層干燥機所需的高溫熱風。