單板木材烘干機在干燥進(jìn)程中要求一起完成熱量和質(zhì)量的傳遞，確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方法傳遞給濕物料，使物料外表濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料外表和內(nèi)部呈現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向外表分散并汽化，使物料濕含量不斷下降，逐漸完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于外表汽化速率和內(nèi)部濕分的分散速率。通常干燥前期的干燥速率受外表汽化速率操控；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和外表溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量下降到某一程度，內(nèi)部濕分向外表的分散速率下降，并小于外表汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部分散速率決議，并隨濕含量的下降而不斷下降，這個階段稱為降速干燥階段。

干燥設(shè)備可按操作進(jìn)程、操作壓力、加熱方法濕物料運動方法或結(jié)構(gòu)等不同特征分類。按操作進(jìn)程，干燥設(shè)備分為間歇式(分批操作)和接連式兩類；

按操作壓力，單板木材烘干機分為常壓干燥設(shè)備和真空干燥設(shè)備兩類，在真空下操作可下降空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥進(jìn)程，且可下降濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥設(shè)備適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求回收的場合。