單板烘干機的熱風(fēng)進入烘干機后，物料迅速受到?jīng)_擊，并在瞬間與物料充分混合，使物料與空氣流態(tài)化充分接觸，水分迅速蒸發(fā)，經(jīng)氣固兩相除塵后得到產(chǎn)品。氣流干燥機的干燥時間通常為1-4秒，產(chǎn)品在溫度升高之前就離開了干燥機，因此適合于熱敏性材料的干燥。氣流干燥機，干燥強度高，投資低：氣流干燥設(shè)備的處理能力大，蒸發(fā)水分在50 kg/h~1500 kg/h之間，但設(shè)備體積小，投資少，與其他干燥設(shè)備相比沒有。另外，氣流干燥機自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全部在管道中進行，干燥時間很短(只有0)。實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。氣流干燥機的使用：干燥形式的水主要是地表水，很難滿足工藝要求，材料中含有較多的內(nèi)水。

   本機可根據(jù)工藝要求設(shè)計成鼓風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、鼓風(fēng)機等。在鼓式和引風(fēng)機系統(tǒng)中，風(fēng)機采用變頻調(diào)速，實現(xiàn)了系統(tǒng)在送料處或旋風(fēng)分離器易漏部位“零壓力”的準確控制。氣流干燥強度大，由于氣流速度快，顆粒在氣相中分散良好，可將顆粒的總表面積作為有效干燥面積，從而大大提高了干燥的有效面積。同時，由于干燥過程中的分散和攪拌作用，氣化表面不斷更新，干燥的傳熱傳質(zhì)過程較強。

  單板烘干設(shè)備簡單，占用小，投資少。與旋轉(zhuǎn)式烘干機相比，減少了60%的面積，節(jié)省了80%左右的投資。同時，可將干燥、破碎、篩分、輸送等單元工序聯(lián)合操作，既簡化了工藝，又使操作易于自動控制。廣泛的氣流干燥可用于各種粉末顆粒材料。在加熱方式的選擇上，氣流干燥設(shè)備具有很強的適應(yīng)性。用戶可根據(jù)地區(qū)情況選擇蒸汽、電、熱風(fēng)爐進行加熱，同時根據(jù)材料的耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇：≤150℃，蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱(或蒸汽加熱、電補償或?qū)嵊图訜?；≤300℃，燃煤熱風(fēng)爐；≤600℃，燃料熱風(fēng)爐.日常維護：每天換檔前檢查前濾清器上的自動排水閥。檢查塔和壓力的運動，檢查操作條件，入口壓力，入口溫度和空氣流量，檢查濕度指示器，藍色的干燥，粉紅色的水分；檢查消聲器是否臟，再生器反沖洗的壓力過大意味著需要更換消聲器，檢查前過濾器和后濾器的壓降，如果壓降大于0.5巴。更換濾芯。每月維護：檢查沒有熱風(fēng)和氣流干燥器的控制空氣過濾器，必要時更換它，檢查氣流干燥器導(dǎo)濾器的過濾芯，必要時更換過濾器芯，檢查氣流干燥器的吸力過濾器，必要時更換。