木材烘干機(jī)能源化利用的途徑包括氣化發(fā)電、液化、高溫?zé)峤狻嚎s成型后直接燃燒等。無(wú)論哪一種利用方式，都對(duì)生物質(zhì)的含水率有嚴(yán)格要求。在收獲季節(jié)，農(nóng)作物秸稈的初含水量通常在30％以上，長(zhǎng)時(shí)間貯存非常容易引起秸稈變質(zhì)。因此，秸稈的干燥就成為秸稈大規(guī)模資源化工業(yè)利用的關(guān)鍵問(wèn)題。本文根據(jù)生物質(zhì)的干燥特性，設(shè)計(jì)了一種效率高的板式生物質(zhì)干燥機(jī)，它利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射3種傳熱方式對(duì)物料快速加熱，根據(jù)空氣調(diào)節(jié)技術(shù)設(shè)計(jì)的多孔射流板換熱原件，使干燥機(jī)內(nèi)溫度場(chǎng)與氣流速度場(chǎng)達(dá)到了物料干燥的要求，實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)干燥的狻需供能“提高了干燥機(jī)的熱利用率，為生物質(zhì)的規(guī)模化利用奠定了基礎(chǔ)。

    生物質(zhì)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)1.1生物質(zhì)干燥機(jī)的總體結(jié)構(gòu)生物質(zhì)干燥過(guò)程可分為3個(gè)階段：短時(shí)間的升溫段、等速干燥段與降速干燥段。在整個(gè)干燥周期的前半周期中，物料含水率高、密度大，是干燥過(guò)程中的主要吸熱段，應(yīng)以較高的溫度與氣流速度來(lái)提高干燥機(jī)的產(chǎn)量。在干燥過(guò)程的后半個(gè)周期，物料的溫度較高、含水率較低、密度小，在此階段，物料的干燥時(shí)間基本不變，可以較小的氣流速度進(jìn)行干燥，以節(jié)約能源。根據(jù)生物質(zhì)的干燥特性，設(shè)計(jì)的生物質(zhì)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如所示，粉碎后的生物質(zhì)由進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī)，在傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條、刮桿的拖動(dòng)下，沿供熱系統(tǒng)的射流板上表面緩緩移動(dòng)，此時(shí)受到加熱板上表面的傳導(dǎo)加熱，同時(shí)受到上一層加熱板下表面輻射加熱和從射流孔射流出的高溫加熱介質(zhì)的強(qiáng)化對(duì)流換熱。這樣，被干燥的物料在多層加熱板的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射3種傳熱方式的作用下，水分迅速地?cái)U(kuò)散出來(lái)，由排濕系統(tǒng)排出干燥機(jī)外，達(dá)到快速、效率高干燥的目的。5-鼓風(fēng)機(jī)；6-拖動(dòng)調(diào)速電機(jī)；7-供熱系統(tǒng)1.2供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)加熱氣流均勻是干燥機(jī)設(shè)計(jì)的核心問(wèn)題，也是影響干燥速度和干燥質(zhì)量的主要因素。

      升溫段是生物質(zhì)干燥過(guò)程中的加熱階段，此時(shí)生物質(zhì)具有含水量高、堆積密度大等特點(diǎn)，在此階段不僅需要大量的熱能，而且還需要較大的風(fēng)速，木材烘干機(jī)以便穿透物料層，達(dá)到物料快速、均勻升溫的目的。等速干燥段是生物質(zhì)干燥過(guò)程中的主要脫水段，水分蒸發(fā)量大，此時(shí)只需供給生物質(zhì)水分持續(xù)蒸發(fā)所需的熱量即可。降速干燥段是生物質(zhì)干燥過(guò)程中的最 后一個(gè)階段，在此階段生物質(zhì)己變得很膨松，只需脫去少量的水，因此，此階段只需少量的熱量，風(fēng)速不宜太高，以免將物料吹飛％2.根據(jù)這一理論研究和基礎(chǔ)試驗(yàn)的結(jié)果，結(jié)合空氣調(diào)節(jié)技術(shù)與傳熱學(xué)原理，設(shè)計(jì)出了由等壓分流的靜壓箱和效率高的換熱的射流加熱板組成的供熱系統(tǒng)如）所示。