單板烘干機(jī)的噪聲大小主要取決于室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)的噪聲性能。其中氣動(dòng)噪聲是室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)的主要噪聲源。風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲主要由兩部分組成，即旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于工作輪上均分布的葉片打擊周圍的氣體介質(zhì)，引起周圍氣體壓力脈動(dòng)而產(chǎn)生的，可以通過將風(fēng)機(jī)葉片設(shè)置成不等間距或傾斜布置等方式，得到有效降低。近年來這方面的技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，旋轉(zhuǎn)噪聲問題得到了較好控制，從而湍流噪聲成為影響除濕機(jī)氣動(dòng)噪聲的主要因素。湍流噪聲是漩渦與漩渦分裂脫體引起葉片上壓力脈動(dòng)所造成，故要有效地降低湍流噪聲需減小漩渦的能量和尺度。而離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)復(fù)雜，運(yùn)用試驗(yàn)的方法發(fā)現(xiàn)并有效控制漩渦難度大、成本高。

    單板烘干機(jī)學(xué)方法對(duì)離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部氣流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬，在此基礎(chǔ)上通過改進(jìn)蝸殼參數(shù)控制風(fēng)機(jī)內(nèi)部漩渦能量和尺度，達(dá)到降低湍流噪聲的目的。2離心風(fēng)機(jī)數(shù)學(xué)模型建立及仿真分析此款前向多翼離心風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)如下表所示。表1原離心風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)功率P（W）噪聲鑒于離心風(fēng)機(jī)流道曲率大，流態(tài)復(fù)雜，因此計(jì)算中采用三維雷諾平均守恒Navier-Stokes方程?？紤]到離心風(fēng)機(jī)中壓力、速度不是很大，可以忽略空氣密度的變化，假設(shè)流動(dòng)為不可壓縮流動(dòng)；假設(shè)流動(dòng)中無熱量交換，不考慮能量方程；對(duì)湍流運(yùn)動(dòng)引入各向同性假設(shè)，采用選取k-e標(biāo)準(zhǔn)方程湍流模型，壁面附近采用標(biāo)準(zhǔn)壁面函數(shù)。計(jì)算方法采用分解隱式方法，湍流動(dòng)能、湍流耗散項(xiàng)、動(dòng)量方程都采用二階迎風(fēng)格式離散；壓力――速度耦合采用SIMPLE算法。

   考慮到流道形狀的復(fù)雜性，風(fēng)機(jī)采用結(jié)構(gòu)六面體和非結(jié)構(gòu)四面體混合網(wǎng)格。風(fēng)扇葉片所在流域采用結(jié)構(gòu)六面體網(wǎng)格劃分，其他流域采用非結(jié)構(gòu)四面體網(wǎng)格。風(fēng)機(jī)葉輪模型及其網(wǎng)格劃分如、2所示：多翼離心風(fēng)機(jī)網(wǎng)格定義葉輪區(qū)域?yàn)樾D(zhuǎn)區(qū)，采用多重旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系；其余區(qū)域?yàn)殪o止區(qū)，采用靜止坐標(biāo)系，坐標(biāo)系原414電器2011-刊風(fēng)扇網(wǎng)格點(diǎn)位于蝸殼后蓋板中心，Z軸指向進(jìn)風(fēng)口，Y軸指向出風(fēng)口；葉片表面、后盤外表面為旋轉(zhuǎn)壁面，旋轉(zhuǎn)壁面與靜止壁面滿足無滑移條件；風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的進(jìn)口截面及蝸殼的出口截面分別為計(jì)算域流體的進(jìn)口與出口，進(jìn)出口給定壓力邊界條件，進(jìn)口壓力大小由風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量與進(jìn)口截面面積計(jì)算求出，進(jìn)出口壓力為大氣壓。