單板烘干機(jī)內(nèi)部為鋼結(jié)構(gòu)，傳送帶為8目鋼絲網(wǎng)。箱內(nèi)有6層傳送帶，每層傳送帶長(zhǎng)8m，寬2.15m.傳送帶與干燥機(jī)箱內(nèi)壁有0.05m的間隙。蒸汽通過(guò)熱交換器產(chǎn)生的干燥空氣由風(fēng)機(jī)從底部向上分層吹出，

     進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)口測(cè)量點(diǎn)分布數(shù)學(xué)模型及計(jì)算方法2.1數(shù)學(xué)模型及控制方程2.1.1模型的簡(jiǎn)化本課題的模擬對(duì)象是多層帶式干燥機(jī)烘箱內(nèi)熱風(fēng)風(fēng)速分布問(wèn)題，模擬的區(qū)域劃定為多層帶式干燥機(jī)的烘箱。烘箱內(nèi)熱空氣的速度分布是個(gè)三維問(wèn)題，所以對(duì)烘箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)建立笛卡坐標(biāo)。忽略傳動(dòng)、固定等部件的阻礙作用。由于考慮的是干燥機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速分布，所以可以近似看成是定常問(wèn)題。計(jì)算空間內(nèi)熱風(fēng)穿過(guò)物料層時(shí)采用FLUENT里的多孔介質(zhì)模型計(jì)算。單板烘干機(jī)控制方程的確定在多層帶式干燥機(jī)烘箱內(nèi)風(fēng)速場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算過(guò)程中，假設(shè)烘箱內(nèi)的湍流流動(dòng)符合k-e湍流模型，并在近壁處用壁面函數(shù)法。在以上假設(shè)的基礎(chǔ)上，以下兩個(gè)方程構(gòu)成了多層帶式干燥機(jī)風(fēng)速場(chǎng)數(shù)值計(jì)算的控制方程湍流能量耗散方程：來(lái)表示湍流情況，以下是相關(guān)參數(shù)計(jì)算式。其中，為湍流平均速度，1為湍流強(qiáng)度。

    其中，ReM為按水力直徑DH計(jì)算得到的雷諾數(shù)。對(duì)于圓管，水力直徑Dh等于圓管直徑，對(duì)于其他幾何形狀，按等效水力直徑確定。其中，Cp取0.09./為湍流長(zhǎng)度尺度，按下式計(jì)算：這里，L為關(guān)聯(lián)尺寸。對(duì)于充分發(fā)展的湍流，可取L等于水力直徑6.長(zhǎng)和寬分別為A和B的矩形管道，其當(dāng)量直徑按下式計(jì)算：表1模擬的邊界條件設(shè)置及其具體參數(shù)邊界邊界類(lèi)型參數(shù)設(shè)置進(jìn)口速度風(fēng)速：7m么垂直于進(jìn)風(fēng)口平面=2.44m2/s出口壓力表壓：0Pa物料層多孔介質(zhì)1/a= 2.2.2物料層將物料層視為多孔介質(zhì)，空氣穿過(guò)物料層以及在物料層中流動(dòng)看成是多孔介質(zhì)內(nèi)的流動(dòng)。多孔介質(zhì)的模擬是通過(guò)在流體流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方程中添加一個(gè)運(yùn)動(dòng)源項(xiàng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的7.此源項(xiàng)由粘性損失項(xiàng)和慣性損失項(xiàng)兩部分組成。

     其中Si是第i個(gè)（x，y或z）運(yùn)動(dòng)方程的源項(xiàng)，D和C是指定的系數(shù)矩陣。對(duì)于各向同性的多孔介質(zhì)，其中a為滲透性，（：2為慣性阻力因素，將D和C分別簡(jiǎn)化成對(duì)角為1/a和C2（其他元素為零）的矩陣。料層和有擋板的位置則更復(fù)雜，所以本研究對(duì)多層帶式干燥機(jī)烘箱整體采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行劃分，物料層進(jìn)行了網(wǎng)格加密。3.3CFD模擬過(guò)程為了使計(jì)算結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試結(jié)果有較好的可比性，選取與實(shí)際尺寸相同的整體多層帶式干燥機(jī)作為計(jì)算域。計(jì)算域采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行網(wǎng)格生成，并對(duì)物料層進(jìn)行網(wǎng)格加密，整個(gè)計(jì)算域被劃分為2386945個(gè)網(wǎng)格，有600305個(gè)節(jié)點(diǎn)。生成的計(jì)算域和網(wǎng)格見(jiàn)。