我廠出產(chǎn)的單板烘干設(shè)備可選熱源以下幾種：蒸汽導(dǎo)熱、熱風(fēng)導(dǎo)熱、熱油導(dǎo)熱,干燥廢木料導(dǎo)熱，電加熱。使用以上三種熱載體加熱熱風(fēng)幕（熱風(fēng)導(dǎo)熱在外），并使用與風(fēng)幕相連的離心式風(fēng)機(jī)，使之變成熱風(fēng)，再經(jīng)由風(fēng)箱、風(fēng)管、噴吹到單板的上下兩面，使單板受熱均勻，使之到達(dá)枯燥的意圖。本廠出產(chǎn)的單板枯燥機(jī)選用鏈條傳動(dòng)上下輥相對(duì)同步工作，靠上輥的自重揉捏單板運(yùn)轉(zhuǎn)，枯燥出的單板平整度好，出產(chǎn)率高，可加工厚度0.8mm～8mm的單板，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡便，熱效率高等長處。

    二、使用注意事項(xiàng)：1、木皮烘干機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，須由專業(yè)人員對(duì)接，裝置根底水平面上，水平差錯(cuò)應(yīng)控制在正負(fù)3mm以內(nèi)，如在使用過程中，發(fā)現(xiàn)根底有沉隆，拱起應(yīng)及時(shí)停機(jī)查看，測驗(yàn)水平，避免對(duì)機(jī)器傳動(dòng)部分形成損壞。2、單板烘干機(jī)縱向由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，進(jìn)口入料時(shí)要擺正，使單板與傳動(dòng)輥成90°入料聯(lián)接要好，單板在烘干之前應(yīng)剪切整齊在進(jìn)行烘干，避免塞車。3、烘干后的單板要嚴(yán)厲把握好含水量，依據(jù)用戶烘干單板含水量，要求自行調(diào)理調(diào)速電力的轉(zhuǎn)速。0.6mm以下的單板烘干機(jī)內(nèi)溫度一般應(yīng)為110℃～130℃之間，轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在1000轉(zhuǎn)/分～1200轉(zhuǎn)/分，單板厚度在0.8mm以上，烘干機(jī)內(nèi)溫度應(yīng)在150℃～170℃之間，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分～900轉(zhuǎn)/分。正常含水量為8～10個(gè)水。烘干后的單板若為6個(gè)水以下的含水量，則單板外表的平整度不好，應(yīng)屬正常現(xiàn)象，與設(shè)備自身無關(guān)（注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，用戶可依據(jù)自行的出產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整）。 三、保護(hù)與保養(yǎng)：1、木皮烘干機(jī)的風(fēng)機(jī)高轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)每月注滑油一次，加注耐高溫黃干油（蓋達(dá)牌300℃）。2、傳動(dòng)鏈條應(yīng)每3～4天滴注一次，耐高溫機(jī)油。3、上下傳動(dòng)輥應(yīng)每月鏟除一次粉塵，避免粉塵堆積過厚，形成塞車、跑偏現(xiàn)象。4、主傳動(dòng)減速機(jī)應(yīng)每三個(gè)月查看一次機(jī)油，如發(fā)現(xiàn)機(jī)油蛻變或短少應(yīng)及時(shí)替換或補(bǔ)充。